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A qualificação de soldadores é um serviço prestado por laboratórios metalúrgicos especializados em ensaios mecânicos e análise de materiais. O procedimento é fundamental para o controle de qualidade das soldagens, que garante sua eficiência e o controle da qualidade.Indústrias ou órgãos responsáveis por processos de solda em estruturas metálicas necessitam do serviço de qualificação para assegurar e manter o desempenho de seu trabalho. Por isso, os laboratórios do setor oferecem soluções complet
A empresa de qualificação de soldadores presta um serviço que os laboratórios metalúrgicos especializados em ensaios mecânicos e análise de materiais também fazem. O procedimento é fundamental para o controle de qualidade das soldagens, que garante sua eficiência e o controle da qualidade.QUALIFICAÇÃO DE SOLDADORES DE QUALIDADEAs soluções oferecidas pelos laboratórios metalúrgicos abrangem: Elaboração do Procedimento de Soldagem; Elaboração do Registro de Qualificação do Procedimento de Soldagem
Imagem ilustrativa de Qualificação de soldadores
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Os ensaio de salt spray são aplicados em indústrias em geral para simular a corrosão acelerada e são conhecidos também como ensaio de corrosão névoa salina Salt Spray. Por meio desse procedimento é feita a identificação e o controle do componente em análise em relação à corrosão.DENTRO DOS PADRÕES DE NORMAS A SEREM SEGUIDAS As normas a que os ensaios de corrosão devem atender rigorosamente são: DIN 50021 SS; ASTM B117; Mil Std 810E; ABNT 8094; ISO 9227 NSS; GM4298P; JIS Z2371; JIS H 8502.Sendo d
Os ensaios mecânicos destrutivos são testes realizados por laboratórios especializados com o intuito de verificar as propriedades físicas de cada componente. Além disso, o procedimento busca identificar as características químicas, metalográficas, normativas e desenho técnico, como forma de estratificar e caracterizar os materiais analisados pelos ensaios mecânicos em questão.TIPOS DE ENSAIO MECÂNICO DESTRUTIVOOs ensaios destrutivos também permitem verificar a ocorrência de possíveis falhas das
É muito importante conhecer os mais variados serviços oferecidos por um laboratório metalográfico, bem como a finalidade de cada um deles, para garantir os melhores resultados e principalmente contar com a empresa ideal. Um laboratório de metalografia é responsável por realizar: Análises; ensaios mecânicos; químicos; metalográficos; tratamento térmico localizado; usinagem de materiais ferrosos e não ferrosos. Além disso, presta serviços de inspeção de soldagem, controle de qualidade e montagem
O ensaio é realizado em laboratório, onde é possível simular diversos ambientes agressivos em que os materiais são expostos. Também é possível realizar ensaios deste tipo em locais reais, da mesma forma, a fim de verificar o comportamento real dos materiais de interesse. Durante o ensaio, a amostra é submetida a situações de corrosão, onde o objetivo é avaliar a resistência do material e identificar a sua taxa de erosão. O comportamento do material é avaliado por meio de medidas físicas, como grau de compactação, espessura, condutividade elétrica, densidade e poder de revestimento. Vantagens do ensaio de corrosão Permite verificar a estabilidade de materiais metálicos, ligas metálicas ou seus revestimentos; Indispensável para a análise da segurança de estruturas metálicas, incluindo tanques de armazenamento e tubulações; É de extrema importância na fabricação de equipamentos, pois garante a qualidade técnica destes; Fornece informações importantes sobre a eficácia dos métodos empregados na proteção destes materiais; É possível simular diversos ambientes para avaliar a resistência do material; Ajuda a economizar tempo e recursos, pois possibilita encontrar problemas nos materiais inicialmente, evitando assim os prejuízos adicionais.
A análise das falhas é um processo crítico, efetuado pelo laboratório de análise de falhas para a determinação da “causa raiz” de problemas físicos apresentados, baseando-se em variadas disciplinas de ordem técnica, utilizando também diversos tipos de observação, inspeção e também técnicas laboratoriais, analisando o material da melhor forma, como ao realizar a análise de falha devido à corrosão.IMPORTÂNCIA DO LABORATÓRIO PARA ANÁLISE DE FALHASAo realizar a devida análise de falhas,
O ensaio de perda de massa corrosão é uma técnica utilizada para determinar a resistência corrosiva de materiais a ambientes que contenham água do mar ou outros produtos químicos. É um método de ensaio em que materiais são colocados em um recipiente de teste com uma mistura de água salgada e poluentes químicos. A taxa de perda de massa por corrosão é então medida em intervalos de tempo regulares. O ensaio de perda de massa corrosão, também conhecido como ensaio de corrosão forçada ou ensaio de perda de massa crônica, permite ao usuário verificar se o seu material tem a resistência esperada para aplicações em meio marinho.
O ensaio de dobramento que é responsável em simular os esforços e impactos que a peça sofrerá.VANTAGENS DO ENSAIO MECÂNICO DE DOBRAMENTOO tipo de dobramento pode ser guiado, semiguiado ou livre e para garantir os melhores resultados, é importante contar com um laboratório especializado que ofereça vantagens como: Por meio dos ensaios se obtém o controle da qualidade de elementos industriais; Por meio dos ensaios ocorre a identificação da capacidade de dureza dos materiais; Os ensaios mecânicos s
O ensaio de réplica metalográfica consiste na criação de uma réplica da superfície interna de um material por meio de uma amostra, que é colocada em um equipamento específico. Por meio de técnicas adequadas, obtém-se uma réplica da face interna da amostra, permitindo que se obtenha informações acerca da superfície constituinte do material, que seria difícil de determinar por meio de outros métodos. Essa técnica envolve vários passos, os quais devem ser seguidos de forma controlada e documentada. O primeiro passo é a preparação da amostra, que consiste em manter em contato direto a peça de ensaio com uma solução de ácido nitrídrico concentrado, de modo que a solução corroa a amostra por um curto espaço de tempo. Após o término do processo, é necessário lavar a peça com água destilada para remover todos os ácidos residuais. Depois da preparação adequada da amostra, isso é seguido pela realização do moldagem da amostra. Neste passo, obtém-se uma réplica da superfície interna da amostra, a qual é fixada em uma placa de vidro e endurecida por meio de aquecimento. Após o resfriamento, a réplica é removida da placa de vidro e correlacionada com a amostra original. Vantagens do ensaio de réplica metalográfica Oferece informações acerca das partículas metálicas que compõem o material, como tamanho, efusão, distribuição, presença de porosidades, etc. Possibilita a verificação de trincas, corrosão, grandes vazios e presença de outras anomalias. Permite o monitoramento da estrutura do material submetido a processos industriais. Garante uma análise mais precisa do tipo e da variedade de microestrutura dos materiais.
Com o objetivo de realizar testes que comprovem a qualidade dos materiais metálicos e emitir certificados necessários para a inserção desses produtos no mercado, surgiu o laboratório mecânico São José dos Campos. TESTES REALIZADOS NO LABORATÓRIO DE SÃO JOSÉ DOS CAMPOSCom a finalidade de analisar os produtos por meio de testes de funcionamento, o laboratório metalúrgico avalia o desempenho e o nível de qualidade dos mesmos. Já os ensaios mecânicos realizados consistem nos ensaios de: Tração; Dure
O ensaio de dureza é realizado por meio de um e aplicador de força, chamado de microdurômetro, que possibilita a realização de medições precisas. O ensaio é executado por um operador, que realiza a profundidade de penetração do microdurômetro no material em teste. Em seguida, é possível obter os resultados do ensaio, que são baseados na superfície em que o teste foi realizado. O ensaio de dureza é uma forma eficaz de medir a resistência de variados materiais ao desgaste e deformações mecânicas. A obtenção de resultados precisos e padronizados possibilita a adoção de estratégias de fabricação que visam a garantir a qualidade do produto final. O Laboratório W&W Ensaios realiza ensaios de dureza em diversos materiais, como alumínio, aço e polímeros, para garantir a qualidade e segurança de produtos: Ensaio de dureza em alumínio Determina a resistência de um metal a altas cargas, abrasões, golpes e corrosão Ensaio de dureza em polímeros Mede a rigidez, ou seja, a resistência à deformação permanente do material Ensaio de dureza do aço Determina a resistência do material a desgaste, impacto, fadiga e abrasão Ensaio de microdureza Calcula a dureza da amostra, detecta deformações e descontinuidades
Com o objetivo de realizar testes que comprovem a qualidade dos materiais metálicos e emitir certificados necessários para a inserção desses produtos no mercado, surgiu o laboratório metalúrgico São José dos Campos. Com a finalidade de analisar os produtos por meio de testes de funcionamento, o laboratório metalúrgico avalia o desempenho e o nível de qualidade dos mesmos, tanto em condições normais, quanto em condições extremas.Umas das vantagens de se contratar um laboratório metalúrgico é a pr
Este ensaio consiste na aplicação em laboratório de um SPray salino durante um período específico. Ele é aplicado através de uma câmara de neblina salina ajustada para os padrões da ASTM B117. Durante este período, o teste avalia o envelhecimento e a resistência à corrosão do material exposto. Vantagens Simulação de ambientes reais: o ensaio salino permite avaliar o comportamento do produto quando exposto à maresia, neblina ácida, etc. Tudo isso em laboratório. Avaliação de revestimentos: é possível avaliar a eficácia de revestimentos protetivos como tintas, lacas, óxido de zinco, etc. Registro de resultados: o ensaio é realizado de forma cuidadosa para que se tenha um controle total do processo. Além dos próprios resultados, que são avaliados com relação a parâmetros estabelecidos previamente, o acompanhamento dos estabilizadores ajuda na melhoria dos processos em indústrias. Redução de custos: os ensaios reduzem os custos de manutenção, já que eles permitem que se conheça antes a resistência de materiais e produtos antes de ir para o mercado. O ensaio de Salt Spray é uma importante ferramenta para que empresas tenham maior certeza das propriedades de seus materiais. Para isso, conte com o Laboratório W&W Ensaios. Líder no mercado de ensaios em materiais, a W&W tem ampla estrutura, equipamentos de última geração e profissionais altamente qualificados para realizar o serviço com qualidade e precisão. Peça agora mesmo sua cotação e venha fazer parte dessa história. Este ensaio é realizado por meio de métodos normatizados ASTM (American Society for Testing and Materials), NACE (National Association of Corrosion Engineers), ou outros métodos não normatizados. O ensaio de corrosão acelerada pode estabelecer a natureza, o nível, o tipo e a velocidade da corrosão, por meio do aumento da temperatura e/ou da pressão e da utilização de produtos químicos/soluções corrosivas imersas no local de teste.
As indústrias de variados setores no Brasil e também fora do país trabalham com materiais que, normalmente, necessitam passar por testes, sejam eles de origem mecânica ou química. Até por isso as empresas de ensaios não destrutivos e os laboratórios metalúrgicos são tão buscados no mercado para executar inúmeros serviços.Vale ressaltar que o ensaio realizado por empresas só é considerado não destrutivo quando não apresenta nenhum risco permanente a um material, assim como não altere a sua forma
A Réplica metalográfica caldeiras consiste na preparação de um lâmina metálica de aproximadamente 1 mm de espessura. Após a criação da lâmina, é necessária a sua limpeza e posteriormente aplicar sobre ela ácidos para que os defeitos sejam mais evidentes. Após este procedimento, a lâmina é inspecionada utilizando microscópio ótico e/ou digital para que se obtenha as informações de características metalográficas necessárias. Vantagens da réplica metalográfica caldeiras Ao se realizar uma réplica metálografica, alguns benefícios são alcançados. Abaixo, seguem algumas delas: - Confirmação da qualidade dos materiais; Verificação de alterações nos materiais; Identificação de defeitos e trincas; Garantia de segurança na operação da caldeira; Assistência técnica; Manutenção desnecessária.
Inspetor de solda qualificação é um processo realizado para verificar a qualidade da soldagem, o processo de fabricação e a qualidade da solda, que é o produto. Um processo de inspetor de solda é mais completo que o Ensaio Visual de Solda, conhecido através das siglas (EVS), pois este processo (EVS) trata apenas do produto, que é a solda, enquanto o processo de inspeção de solda trata da qualidade da soldagem e a qualidade da solda, sendo apresentada no resultado final uma melhor qualidade. APLI
